Стройматериалы
892
0
Металопластикові труби для опалення
Конструкція металопластикових труб
Вироби не є сплавом з декількох видів сировини, вони представляють собою багатошарові конструкції, де кожен елемент виконує певну задачу.
Металлопласт має наступну структуру:
1. Зшитий поліетилен або поліпропілен. Утворює внутрішню гладку поверхню, завдяки якій забезпечується вільний струм рідини. Матеріал міцний, гнучкий, стійкий до перепадів температури.
2. Клеючий склад, що володіє однаковим з армуючої складової коефіцієнтом температурного розширення.
3. Алюмінієва трубка. Стінки металу зварюються встик або внахлест. Метал дає виробам міцність, збереження габаритів і захист поліетилену від контакту з киснем.
4. Ще один шар склеючого складу.
5. Поліетилен високого тиску. Пластик міцний і гнучкий. Забезпечує захист внутрішніх елементів від механічних пошкоджень.
Завдяки такій конструкції труби з металопластику для опалення здатні витримувати високий тиск і сильне нагрівання без втрати експлуатаційних характеристик.
Переваги і недоліки
У порівнянні з виробами, виготовленими з інших матеріалів, склеєна комбінація з пластика і алюмінію має такі переваги:
• відсутність особливих умов для транспортування та зберігання;
• зручність монтажу;
• звукопоглинання;
• низька питома вага;
• стійкість до корозії, грибку і цвілі;
• екологічна безпека;
• збереження форми при перепадах температури;
• надійність і герметичність з'єднань;
• презентабельний зовнішній вигляд;
• можливість прокладки поверх чистової обробки;
• широкий спектр застосування, як в приватних будинках, так і в господарських будівлях;
• доступна вартість, завдяки автоматизації процесу виробництва і використання недорогої сировини;
• гладка внутрішня поверхня, на якій не утворюється наліт і відкладення;
• тривалий строк служби (мінімум 50 років).
Однак навіть якісніші металопластикові труби Rehau мають такі недоліки:
• при контакті з полум'ям пластик спалахує і виділяє токсичні речовини;
• вузький діапазон робочих температур;
• матеріал плавиться при нагріванні понад 130 градусів;
• обмежений діаметр, максимальний розмір перетину становить 63 мм;
• звуження каналу в місцях з'єднань, що призводить до зниження швидкості руху води;
• необхідність періодичного підтягування обтискних фітингів, що не дає можливості робити приховану прокладку трубопроводу.
Труба з металопластику - це відмінний в технічних відносинах матеріал, що дозволяє значно заощадити сили і засоби при облаштуванні комунікацій різного призначення.
Маркування металопластикових труб
Маркування на трубах є розшифровкою способу їх виробництва, складу і технічних характеристик. Наносяться значення чорною фарбою за допомогою автоматизованого принтера на остаточному етапі виробництва. Написи йдуть по всій довжині вироби, знайти їх не складно.
Символи маркування мають такі значення:
• PE-R - поліетилен;
• PP-R - поліпропілен;
• PE-X - зшитий поліетилен на молекулярному рівні.
У свою чергу, методи зшивання позначаються такими буквами:
• a - пероксидні;
• b - сіланом;
• c - потоком спрямованих електронів;
• d - Азосоединения молекул.
Крім цього вказується розрахункове робочий тиск (PN) і діаметр вироби.
Технічні характеристики
Основні характеристики МП труб:
• зовнішній діаметр - 16-63 мм;
• довжина одного безперервного прогону - 50-200 м;
• товщина алюмінієвого шару - 0,15-0,6 мм;
• допустимий радіус вигину - 50-550 мм;
• коефіцієнт теплового розширення - 0,026 мм / м на 1 ºC;
• номінальний тиск - 10-20 Бар, при температурі 95 ºC і 20 ºC відповідно;
• коефіцієнт теплопровідності - 0,45 Вт / мК.
У списках вказані середні значення. У різних виробників вони можуть відхилятися в ту або іншу сторону.
Особливості вибору трубної продукції з металопластику
Невід'ємною умовою виготовлення надійного і довговічного контуру є використання в монтажі якісного матеріалу.
При його покупці варто звертати увагу на такі аспекти:
• Зовнішній вигляд. Зріз повинен бути ідеально круглий, поверхня рівна і однорідна, маркування нанесена чітко.
• Розміри повинні відповідати чинним стандартам.
• Товщина алюмінієвого шару для облаштування системи опалення не менше 0,4 мм.
• Армуючий шар зварений стик. Такі вироби міцніше і легше гнуться.
Купувати ІП продукцію рекомендується в спеціалізованих магазинах. Оригінальний товар комплектується супровідними документами від виробника і дилерів. Дотримання правил вибору матеріалу виключає ризик придбання низькосортної підробки.
Монтаж опалення
Оскільки в опалювальній системі знаходиться гарячий теплоносій під високим тиском, з'єднання окремих ділянок контуру має відрізнятися підвищеною надійністю і міцністю.
Існують такі способи стикування:
• Роз'ємні. Кути, муфти, хрестовини, перехідники є багаторазовими, так як з'єднуються на різьбу. Стиковка проводиться за допомогою гайок, цанг і ущільнювального матеріалу.
• Пресовка. Прес-фітинги роблять з'єднання нерознімним. Стиковка виконується прес-кліщами шляхом установки штуцера і обтискний муфти. Такий спосіб вважається найбільш надійним і довговічним.
• Компресійний. Поєднання виробляється за допомогою штуцера, обжимного кільця і накидних гайок. Після збірки конструкції вона затягується спеціальним ключем. Вимагає періодичного підкручування для компенсації усадки пластика.
З урахуванням того, що труби добре гнуться, можна максимально скоротити кількість фітингів, згинаючи вироби за допомогою будівельного фена. Мінімальний радіус вигину вказується в супровідних документах до товару.
З'єднання металопластикових та металевих труб
Металопластиковий контур може відводитися від нагрівального котла або підключатися до загального стояка. Для з'єднання використовується спеціальний фітінг, у якого один кінець оснащений внутрішнім різьбленням, а другий насувної шайбою або прес-муфтою. Спочатку виріб накручується на патрубок із зовнішнім різьбленням, стик ущільнюється ФУМ стрічкою або клоччям. Після цього муфта насаджується на пластиковий фрагмент і затягується насувної шайбою. Таке з'єднання відрізняється надійністю, але вимагає регулярного підтягування різьблення. При необхідності фітінг можна замінити на більш досконалий виріб.
