Информационный ресурс о строительстве и ремонте
Стройматериалы
26
0
Нравится 0

Високотемпературний герметик: призначення

Високотемпературний герметик: призначення
Для запобігання розтріскування цегли, герметизації стиків кладки, чавунних елементів більше не потрібно використовувати цементні і глиняні суміші. Високотемпературний герметик щільно закриває зазори, усуває ризики виходу диму і пошкодження матеріалів при високій температурі. Паста підбирається з урахуванням граничного температурного режиму, міцності зчеплення, швидкості затвердіння.

Призначення термостійких герметиків


При експлуатації в інтенсивному режимі камін або піч піддаються розтріскування. Щілини також виникають на агрегатах без облицювання, штукатурного шару і високотемпературного покриття. Розгерметизація димоходу, топки і інших конструктивних елементів призводить до таких наслідків:

• збільшення витрати палива при надходженні додаткових повітряних мас;
• проникнення сажі в кімнату - на стінах або стельової поверхні з'являється чорний наліт;
• отруєння людини продуктами спалювання;
• загасання вогню - при порушенні цілісності димоходу;
• осідання сажі на внутрішній поверхні димовиводних каналів за рахунок згоряння палива на невеликій температурі;
• займання димаря при доступі кисню.

Для захисту печей і камінів від зазначених проблем потрібно застосовувати жаростійкий герметик.

Області використання


Вогнетривкий пастоподібний матеріал застосовується в декількох цілях:

• обробка з'єднання керамічного або металевого димовиводного каналу;
• забезпечення якості стикування деталей сендвіч-димоходів;
• організації виведення труби для видалення диму через покрівлю і крокви - герметиком заповнюються зазори фартуха;
• гідроізоляція швів пічних пристроїв і димоходів;
• установка чавунних деталей (топки, духовки, вручений поверхні) і ремонтні роботи;
• відновлення міцності розчину для кладки, зруйнованого при високій температурній навантаженні;
• обробка корпусу печі або камінного споруди;
• наклеювання жароміцних прокладок з азбесту або графітно-азбестового шнура на дверки, духовки, плити, засувки.

Деякі пасти можна використовувати при ремонті шамотної кладки, але за умови максимальної температури в топці до 1500 градусів.

Для різьбових з'єднань


Термостійкі полімери на силікатної основі витримують перепади температури від +1200 до +1500 градусів. Це забезпечує можливість їх застосування в зонах швів і пошкоджень системи опалення - котлах, патрубків, печах електричного і газового типу. Матеріал задіюється як прокладка, що виключає виділення канцерогенів. Якість адгезії з поверхнею сприяє захисту від тепловтрат і протікання палива.

Для печей і камінів


Синтетичні силіконові матеріали з високим показником термостійкості підходять для закладення швів на зонах зіткнення з вогнем. Глибокі тріщини ними заповнювати не можна, але для поверхневої обробки з попереднім зволоженням поверхні використовувати допускається.
Оптимальний варіант для ремонту пічних агрегатів - клей, що не піддається впливу хімії, масла і агресивних газів. Якісне з'єднання дають гібриди на основі розчинника і MS-полімеру. Паста при окисленні вулканізується і міцно застигає.

Для димохідних труб


Термогерметік для цегельних димоходів печей на силікатної основі дозволяє закладати стики і тріщини. Високий ступінь вологостійкості забезпечує використання на зовнішніх ділянках. Матеріал не підходить для димовиводов, що знаходяться під впливом вібрацій.
Силіконові термоусадочні стрічки майстер-флеш використовуються як ущільнювач для металевих димохідних труб. Смуга, якою покритий стик, розплавляється при впливі температури. Шов стає надійним і герметичним.

Різновиди складів


Для печей можна підібрати високотемпературний геремтік з різною термоизолирующей основою. Перша група матеріалів випускається у вигляді складів, що витримують прямий вплив полум'я, друга - у формі паст.

На основі силікону


Жароміцний склад забарвлений в червоно-бурий колір за рахунок додавання оксиду заліза. Пасти витримують температуру від 170 до 300 градусів, не втрачають еластичність після просушування, що не піддаються деформаційних навантажень. Герметик силіконовий - це неокрашіваемие водостійкий матеріал з наступними технічними параметрами:

• розфасовка - туба 310 мл;
• час висихання - приблизно 20 хв;
• особливості нанесення - на холодну основу при плюсовій температурі (до +40 градусів);
• глибина тріщин для закладення - від 6 мм;
• стійкість до УФ-впливу.

Використовуючи пасту, можна обробити цегляний димохід з боку вулиці, загеремтізіровать стики покрівлі з витяжкою, димовідвод з цегли, металу при наявності котла з ККД від 90%. Засіб також застосовується для закладення зовнішніх тріщин на цегляній кладці камінів, різьблення контуру опалення.

На основі силікату


В'язкість пічного герметика і чорний колір обумовлені силікатом натрію в складі. Суміш втрачає еластичність після затвердіння, тому підходить для теплового обладнання з низькими вібраційними навантаженнями. Відрізняється наступними характеристиками:

• межа короткочасної температури - від 1400 до 1500 градусів, довготривалої - до 1300 градусів;
• період затвердіння - 15 хв;
• максимальна величина шва - 15 мм;
• упаковка - в пластиковій тубі;
• температурний межа використання - від +1 до +40 градусів.

Адгезивність складів дозволяє обробляти метал, бетон або цегла з попереднім покриттям абразивом, але не підходить для нерухомих деталей. Силікатна герметик застосовується для зазорів в камерах згоряння, пічних труб в лазні, закладення тріщин кладки, чавунних деталей, ремонту котлів, що працюють на опалення.

Клеї-герметики


Синтетичний високотемпературний склад - клей-герметик відрізняється хорошими адгезивними якостями. Матеріал застосовується для обробки підстави печей, димовиводних каналів. Він стійкий до кислотно-лужного середовища, підходить для ремонту газового опалення. Клеєм також обробляється система водопостачання та водостоку.

Плюси і мінуси


Переваги і недоліки матеріалу залежать від його основи. До переваг високотемпературного силікону можна віднести:

• хорошу адгезивність;
• стійкість до вологому середовищі;
• стійкість до УФ-випромінювання;
• збереження цілісності структури при абразивному впливі;
• несхильність температурних коливань;
• легкість нанесення.

У числі мінусів - неможливість фарбування поверхні, обробка вологого підстави. Кислотні модифікації сумісні не з усіма типами матеріалів.
Силікатна теплостійкий склад відрізняється наступними плюсами:

• збереження цілісності під впливом високої температури;
• хороший показник міцності;
• відсутність усадки;
• можливість подальшого фарбування поверхні;
• тривалий термін експлуатації.

До недоліків пасти відносяться відсутність еластичності, мінімальна зчіпка з гладкою поверхнею.


Властивості і нюанси вибору герметизуючих паст


Термостійкий герметик для печей відрізняється декількома властивостями:

• Здатність витримувати температурний вплив. Жаростійкі прогріваються до 1500 градусів, термостійкі - до 300 градусів.
• Хороша зв'язуючим. Силіконові матеріали на каучуковій основі використовуються як клей для кераміки, дерева, скла.
• Швидкість затвердіння. Залежить від кількості компонентів. Однокомпонентний герметик твердне за 1 хвилину, наноситься шаром 2-12 мм. Двокомпонентні (полімер + каталізатор) тверднуть за кілька годин.
• Колір. Визначається добавками в складі. Червоні підходять для накладки шаром 6 мм, відрізняються гарну адгезію. Чорні жаростійкі пасти застосовуються для обробки лицьової частини печі. Безбарвні - відрізняються Вулканізуючий здатністю і міцністю.
Герметики будь-якого кольору остаточно отвердеют через 24 години.

При покупці матеріалів слідують перевіряти склад. Силіконові пасти погано спалахують, а полімерні (акрилові, полівініровие) легко спалахують і залишаю чорну сажу.

Склади в тубах під пістолет відрізняються економічністю витрачання. Силіконові можна використовувати для зовнішніх робіт, силікатні - для нагріваються зон, стрічки - для димоходів з нержавіючої сталі, клей - для облицювання грубок і димоходів з цегли.
Граматика з кислотним складом не завдають на бетон або метал. Після застигання вони почнуть роз'їдати поверхню. Спирти з нейтральних паст випаровуються після нанесення, а шов залишається міцним і еластичним.

Виробники наносять на упаковку маркери за якими можна судити про ступінь вогнестійкості (El і цифри), часу втрати цілісності (Е), періоді теплоізоляції (l).

Щоб загерметизувати шов або поверхню високотемпературної пастою, знадобиться шпатель, пістолет і малярська стрічка. Туба з герметиком встановлюється в пістолет, з верхньої частини зрізається шматочок. На зазор надаватися ковпачок. Руки від прилипання суміші краще захистити рукавичками.

Особливості застосування


Жаростійкі матеріали наносяться за наступним алгоритмом:

1. Підготовка поверхні. Видаляються пил, бруд, залишки монтажної піни. Гладке підставу зачищається для поліпшення якості зчіпки.
2. Розширення тріщини. Густа паста накладається тільки в щілину від 5 мм завширшки.
3. Закладення зазорів. Розтріскування печі або котла усуваються холодним способом. Просвіти в димоході обробляються по гарячій технології.
4. Залежно від типу засобу поверхню змочують водою або обезжиривается.
5. Близько щілини наклеюється малярський скотч.
6. Натискаючи на рукоятку пістолета, накладають герметик.
7. Надлишок матеріалу знімається шпателем.




Оставьте свой коментарий...