Информационный ресурс о строительстве и ремонте
Инструменты
807
0
Нравится 0

Распылитель для краски: виды и классификация

Распылитель для краски: виды и классификация
Как устроен окрасочный пистолет? Каким образом работает распылитель для краски с компрессором? Что представляет собой безвоздушное распыление? Какие типы пневматических краскопультов можно встретить в массовой продаже? Давайте разбираться.

Метод распыления и способ подачи


Расположение и размер емкости с краской тоже сильно влияют на процесс окрашивания.
• Классический распылитель для водоэмульсионной краски с ее невысокой вязкостью оснащен нижним красконаливным стаканом (небольшим бачком, который крепится непосредственно на окрасочный пистолет).
• Верхнее расположение стакана удобно при использовании вязкого лакокрасочного материала. Краситель вытекает под действием собственной тяжести.
Кроме того: краскопульты для вязких материалов часто снабжаются трубкой для подачи воздуха в бачок, создающей в нем избыточное давление.

• Боковое расположение бачка удобно своей универсальностью: оно позволяет окрашивать и стены, и потолок без риска пролить краску себе на голову.
• Еще более практично вращающееся присоединение бачка. Он фиксируется относительно пистолета в том положении, которое наиболее удобно именно в данный момент.
• Наконец, при больших объемах работ, выполняемых одним цветом, наиболее удобной будет подача ЛКМ из нагнетательного бака большого объема или централизованная краскоподача.
К настоящему времени на рынке присутствует три основных типа воздушных краскопультов.

Безвоздушные распылители


Если сам окрасочный пистолет для безвоздушного окрашивания имеет сравнительно простую конструкцию, то насосная станция, обеспечивающая давление в сотни атмосфер, и шланги, рассчитанные на длительную работу при таком давлении, весьма дороги.

Каковы плюсы и минусы метода?


Главное достоинство — в практически полном отсутствии тумана и высоком коэффициенте переноса ЛКМ. Кроме того, безвоздушные распылители в среднем производительнее пневматических и благодаря относительной компактности обеспечивают маляру большую мобильность.

Список недостатков, помимо дороговизны компрессора и шлангов, довольно внушителен:

• Неравномерность покрытия.
• Трудоемкая промывка оборудования.
• Потеря продукта в шлангах после окончания работы.
• Жесткие требования к качеству сопел и, соответственно, высокие расценки на них.

Комбинированное распыление


Этот метод не получил широкого распространения из-за опять-таки сложности и дороговизны оборудования: помимо поршневого компрессора, обеспечивающего подачу красителя, для работы окрасочного пистолета требуется еще и воздушный компрессор.

В чем его выгоды относительно конкурирующих решений?

• От пневматического распыления комбинированное выгодно отличается куда меньшими потерями ЛКМ.
Обратите внимание: очевидно следствие — улучшение условий работы маляра.
Аэрозоль из распыленных в воздухе частиц (особенно в случае составов на органических растворителях) не так чтобы идеален для дыхания.
• На фоне безвоздушного распыления комбинированное выглядит привлекательным благодаря большей равномерности покрытия и гибкости настройки факела без смены сопла.

Электрические краскопульты


В любом магазине строительного оборудования отдельную витрину занимают электро — распылители красок. Это сравнительно компактные приборы, состоящие из массивного окрасочного пистолета и закрепленного на нем небольшого (обычно до литра) бачка.

Что представляет собой электрический распылитель краски?

В основной массе это безвоздушные устройства производительностью около 0,5 литров в минуту. Качество окраски — довольно посредственное, ресурс невелик, возможна работа лишь с ЛКМ небольшой вязкости; зато дешевизной и компактностью электрораспылитель краски выгодно отличается от промышленных решений любого типа.

Где есть смысл использовать устройства этого типа?

• Для обработки деревянных строений антисептиками.
• Для грунтования гипсокартонных и штукатурных стен.
• Для окрашивания металлов антикоррозионными составами.

Можно ли собрать распылитель краски своими руками?


Простейшее решение — насадка для отечественного пылесоса, продававшаяся в 80-90 годы в большинстве магазинов хозтоваров. Пылесосы старого образца имели унифицированные разъемы для шланга на всасывание и на выдув, что позволяло использовать их в качестве довольно производительного компрессора.

Если у вас или ваших знакомых остался один из этих динозавров — проблема решена.

1. Шланг подключается к выходному отверстию.
2. Вместо раструба щетки трубка шланга вставляется в насадку.
3. Насадка надевается на стеклянную банку с краской. Импровизированный краскопульт готов к работе.

Надеемся, что наш материал поможет читателю в выборе инструмента для будущего ремонта.

Источник - информации.


Оставьте свой коментарий...